W14x24 velg tööstusliku velje tagahaare JCB jaoks

Ratastega ekskavaatorid ei kasuta tavaliselt rehve, vaid radu. Mõnedel konkreetsetel ekskavaatoridel, näiteks ratastega ekskavaatoril, on rehvid. Ratastega ekskavaatori rehve nimetatakse "insenerirehvideks" või "tööstusrehveks".
Insenerirehvide omadused:

1. kulumiskindlus: nendel rehvidel on tavaliselt kõrge kulumiskindlus erinevate keerukate maastiku ja raskete koormustega.

2. Suur koormusmaht: insenerirehvid taluvad ekskavaatori raskust ja rakendatud töökoormust, tagades, et need pole raskete koormuste all kergesti deformeerunud.

3. torketakistus: ehitusplatsil tekkivate teravate esemetega toimetulemiseks kasutavad insenerirehvid tavaliselt hea torketakistusega tugevdatud kummi.

4. Tugev haarde: insenerirehvid on mõeldud sügavate soonte või spetsiaalsete turvise mustritega, et tagada hea haarde, tagades, et ekskavaatoril saab reisida ja töötada stabiilselt erinevatel maastikel.
Ühised insenerirehvid:

1. Kõik maastikud: sobivad mitmesugustele maastikel, näiteks muda, liiv, kruusa jne, pakkudes head veojõudu ja stabiilsust.
2. maanteevälised rehvid (OTR): mõeldud ekstreemseteks töötingimuseks, mida tavaliselt kasutatakse karmides keskkondades nagu kaevandamine ja ehitamine, ülil kulumiskindluse ja torketakistusega.
3. Tahked rehvid: kasutatud äärmuslikes tingimustes, täiesti tahke disainiga, suurepärane punktsioonikindlus, kuid suhteliselt raske, peamiselt sellistes piirkondades nagu ehitusplatsid või vanaaed.
Kokkuvõte
Ratastega ekskavaatoril kasutatavaid rehve nimetatakse "insenerirehveriteks" või "tööstusrehveks". Nendel rehvidel on kõrge kulumiskindlus, tugev kandevõime ja hea haarde, need võivad kohaneda keerukate ehituskeskkondadega ning tagada ekskavaatori stabiilsus ja ohutus. Oleme JCB peamootoritehase veljetarnija.
Oleme Hiinas esimene maastikukujundaja ja tootja ning ka maailma juhtiv ekspert veljekomponentide disaini ja tootmise alal. Oleme Hiinas esialgne RIM-tarnija selliste tuntud kaubamärkide jaoks nagu Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Doosan jne. Enne toote valmistamist viime kõigepealt läbi metallograafilise struktuuri testi, keemiliste elementide analüüsi ja tõmbetugevuse testi Toote toorained tagamaks, et tooraine vastab märgistusele. Pärast kõigi toodete valmimist viime nende kohta osaliselt ülevaatusi, kasutades valimisnäidikut toote väljavoolu tuvastamiseks, kolorimeetri värvi erinevuste tuvastamiseks, värvi kile paksuse arvesti tuvastamiseks värvi paksuse tuvastamiseks, väliskirja läbimõõdu tuvastamiseks väliskirju. Keskmise augu, positsiooni tuvastamiseks väliskülastud ja mittepurustav testimine toote keevisõmbluse kvaliteedi tuvastamiseks. Toote kvaliteedi tagamiseks kontrollide seeria, et tagada kliendile tarnitud toode kvalifitseeritud toode.