Inseneriseadmetes viitab velg peamiselt metallrõngaosale, kuhu rehv on paigaldatud. See mängib võtmerolli erinevates insenertehnilistes masinates (nagu buldooserid, ekskavaatorid, traktorid jne). Järgmised on selle peamised kasutusaladinseneriseadmete veljed:
1. Tugirehvid:
Kinnitage rehv: velg loob kindla platvormi rehvi kinnitamiseks, tagades, et rehv püsib seadme töötamise ajal stabiilsena.
Kandevõime: velg peab vastu pidama nii seadme raskusele kui ka töö käigus tekkivale survele ja löökidele.
2. Edastusvõimsus:
Pöörlemisülekanne: velg edastab jõu mootorilt või mootorilt rehvile, võimaldades seadmetel liikuda ja töötada.
Pöördemomendi ülekanne Inseneriseadmetes, mis nõuavad suurt pöördemomenti, peab velje konstruktsioon suutma tõhusalt pöördemomenti edastada ja jaotada.
3. Säilitage rehvi kuju:
Konstruktsiooni terviklikkus: velg aitab säilitada rehvi ümarat struktuuri ja takistab rehvi deformeerumist koormuse all, tagades seeläbi seadmete tõrgeteta töö.
Õhutihedus: tubeless rehvidel (radiaalrehvid) peab velje disain tagama ka hea õhutiheduse, et vältida õhulekkeid.
4. Kohandage erinevate maastikega:
Mitmekülgne disain: Inseneriseadmed peavad sageli töötama erinevates maastikutingimustes ja velje disain peab kohanema nende keskkondadega, sealhulgas muda, liiva, kivide ja ebatasasega pinnasega.
Libisemiskindlus: mõned veljed on disainitud spetsiaalsete pinnatekstuuride või struktuuridega, et tagada parem libisemisvastane jõudlus ja suurendada varustuse haardumist karmides tingimustes.
5. Hooldus ja asendamine:
Lihtne lahti võtta ja kokku panna: velje konstruktsioon peab arvestama hoolduse ja asendamise mugavusega, et rehvi saaks kiiresti välja vahetada, kui see on kahjustatud või kulunud.
Vastupidavus: kuna inseneriseadmed töötavad tavaliselt karmides keskkondades, peab veljematerjalil olema kõrge vastupidavus ja löögikindlus, et vähendada hoolduse sagedust ja kulusid.
6. Ohutus:
Kaitsefunktsioon: velg võib olla konstrueeritud ka kaitseseadmega, et vältida rehvi läbitorkamist või teravate esemete poolt kahjustamist, parandades varustuse ohutust.
Stabiilsus: pakkudes stabiilset tuge, aitab velg vältida seadme kallutamist või ümberminekut töötamise ajal.
Theinseneriseadmete velgmängib olulist rolli seadmete töö ohutuses, tõhususes ja töökindluses.
Oleme Volvo ehitustehnika rataslaadurite 19,50-25/2,5 velgede tarnija. 19.50-25/2.5 on TL rehvi 5PC konstruktsiooniga velg, mida kasutatakse tavaliselt rataslaadurite jaoks, nagu Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Järgmine link on üksikasjalik tutvustusVolvo 19.50-25/2.5 mõõdus veljedmeie ettevõtte toodetud:
Millised on rataslaadurite peamised eelised inseneriseadmetes?
Peamiselt kajastub järgmistes aspektides:
1. Paindlikkus ja manööverdusvõime
Väike pöörderaadius: Rataslaaduritel on väike pöörderaadius ja need võivad töötada paindlikult väikeses ruumis ja kohaneda erinevate töökeskkondadega.
Kiire liikumine: võrreldes roomiklaaduritega võivad rataslaadurid liikuda ehitusplatsil ja väljaspool seda suurema kiirusega, vähendades mittetootlikku aega ja parandades töö efektiivsust.
2. Mitmekülgsus
Mitu lisaseadet: Rataslaadureid saab varustada mitmesuguste tööseadmetega, nagu kopad, tõstukid, haaratsid, lumesahad jne, et rahuldada erinevaid töövajadusi, sealhulgas laadimine, teisaldamine, kaevamine, tasandamine ja pühkimine.
Kiire vahetus: Lisaseadme kiirvahetussüsteem muudab töö muutmise mugavamaks, parandades veelgi seadmete mitmekülgsust.
3. Töömugavus
Ergonoomiline disain: kaasaegsete rataslaadurite kabiini disain keskendub operaatori mugavusele, mis on varustatud mugavate istmete, hea nähtavuse, täiustatud juhtpaneelide ja kliimaseadmetega, et vähendada operaatori väsimust.
Automatiseeritud juhtimine: varustatud intelligentsete juhtimissüsteemidega, nagu automaatkäigukastid ja kaugseiresüsteemid, parandab see töö lihtsust ja täpsust.
4. Hoolduse lihtsus
Lihtne hooldus: Rataslaadurite konstruktsioon muudab hoolduse ja hoolduse lihtsamaks, vähendades seisakuid ja hoolduskulusid.
Laialdane teenindusvõrk: Tootjad pakuvad tavaliselt igakülgset müügijärgset teenindust ja tuge, sealhulgas regulaarset hooldust, originaalosade tarnimist ja tehnilist koolitust, et tagada seadmete pikaajaline usaldusväärne töö.
5. Majanduslik kasu
Kütusesäästlikkus: kaasaegsed rataslaadurid kasutavad tõhusaid mootoreid ja hüdrosüsteeme, et tagada suurem kütusesäästlikkus ja vähendada tegevuskulusid.
Kõrge tootlikkus: Tänu oma kiirele liikuvusele ja mitmekülgsusele täidavad rataslaadurid hästi erinevaid toiminguid ja parandavad oluliselt tootlikkust.
6. Tugev kohanemisvõime
Mitu töökeskkonda: Rataslaadurid on võimelised töötama erinevates maastikutingimustes, sealhulgas mudas, kruusas, lumes ja ebatasases pinnases, ning neil on tugev kohanemisvõime.
Lai kasutusala: sobib ehitusplatsidele, kaevandustele, sadamatele, põllumajandusele ja tööstusele ning muudele valdkondadele, paljude rakendusstsenaariumidega.
7. Keskkonnamõju
Madala heitgaasiga mootor: kaasaegsed rataslaadurid on tavaliselt keskkonnamõju vähendamiseks varustatud madala heitgaasiga mootoritega, mis vastavad keskkonnastandarditele.
Mürakontroll: täiustatud mürasummutustehnoloogiat kasutatakse seadmete mürataseme vähendamiseks töö ajal ja töökeskkonna parandamiseks.
Rataslaaduritest on saanud asendamatu ja oluline tööriist inseneriseadmetes tänu oma paindlikkusele, mitmekülgsusele, töömugavusele, lihtsale hooldusele, majanduslikule kasule, tugevale kohanemisvõimele ja keskkonnasäästlikkusele.
Järgnevalt on toodud rataslaadurite suurused, mida saame toota.
Postitusaeg: august 07-2024